Solution leasing locomotive full service

Solutions industrielles et maintenance

 

Akiem technik c’est, partout en Europe, l’expertise, la capacité industrielle et logistique qui structurent l’écosystème maintenance certifié ECM d’Akiem. Akiem technik est un gage d’excellence et de qualité pour Akiem.

La raison d’être d’Akiem technik : garantir le plus haut niveau de disponibilité des matériels et réduire les temps d’immobilisation pour vous permettre de réaliser vos opérations, partout, tout le temps, à 100%, en toute sérénité et toute sécurité.

Maintenance patrimoniale

Bien que la réalisation d’opérations régulières de maintenance préventive constitue la base d’une exploitation en toute sécurité de votre matériel roulant, le processus d’usure implique, régulièrement, un contrôle approfondi et une révision complète.

Nous effectuons ces opérations de révision conformément aux plans de maintenances des constructeurs, soit par exemple après 8 ans ou entre 1 et 1,2 million de kilomètres parcourus (révision R1), soit après 16 ans ou entre 2 et 2,4 millions de kilomètres parcourus (révision R2).

Lors de la révision complète qui dure entre deux et six semaines selon le type d’opérations (R1 ou R2), le véhicule est entièrement démonté. Des éléments tels que le système de freinage, les bogies et les ventilateurs sont révisés et des pièces peuvent être remplacées si nécessaire. Une fois remonté, votre véhicule fait l’objet d’un essai complet afin de s’assurer qu’il fonctionnera en toute sécurité dans les années à venir.

Maintenance d’exploitation

Nous disposons de capacités industrielles et d’un réseau unique en Europe pour réaliser la maintenance des matériels d’Akiem et servir les clients propriétaires de leurs matériels. Notre mission : optimiser la disponibilité, la performance et la valeur résiduelle des matériels roulants.

Notre organisation est certifiée ECM et ISO 90001.

Outre les opérations standard de maintenance préventive et corrective, un certain nombre d’opérations spécifiques devront également être effectuées de temps à autre, notamment des échanges de pièces. Nous disposons de tous les savoir-faire nécessaires pour planifier, préparer et mener ces opérations de maintenance indispensables.

Ces opérations de maintenance standard comprennent par exemple :

  • activités de maintenance préventive au kilomètre ou au temps (examen des équipements de sécurité, de la radio, révision des freins…)
  • examen des réservoirs d’air
  • changement des baies frontales ou latérales
  • inspections lors des livraisons et restitutions
  • examens par ultrasons des roues et des axes essieux
  • reprofilage des roues
  • nettoyage des locomotives
  • recherche de pannes et la maintenance corrective à la demande du client
  • mises à jour logicielles et la lecture de données

 

Composants et pièces détachées

Nous disposons d’un stock unique de pièces détachées et de composants sourcés auprès des constructeurs et équipementiers (près de 92 000 pièces, 7 800 références pour couvrir 16 séries de locomotives) et dédiés à nos clients Full Service ainsi qu’aux opérateurs propriétaires de leurs matériels.

Nous assurons des délais de livraisons particulièrement courts grâce à notre chaîne d’approvisionnement réactive : envoi de n’importe quelle pièce en Europe sous 24h.

 

Solutions de leasing

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